排查：溫度傳感器長(zhǎng)期處于高低溫環(huán)境中，易老化、損壞。可使用萬用表檢測(cè)傳感器電阻值，將測(cè)量值與標(biāo)準(zhǔn)值對(duì)比，若偏差超出允許范圍，說明傳感器有問題。

排查：檢查控制器程序是否出現(xiàn)錯(cuò)誤，嘗試恢復(fù)出廠設(shè)置或重新編程；若問題依舊，可能是控制器硬件故障，需專業(yè)人員進(jìn)一步檢查，確定損壞的硬件模塊。

排查：加熱系統(tǒng)方面，查看加熱絲是否熔斷，加熱管是否損壞，可用萬用表測(cè)量加熱元件電阻值判斷。制冷系統(tǒng)方面，檢查制冷壓縮機(jī)是否能正常啟動(dòng)，觀察運(yùn)行電流是否正常，冷凝器散熱是否良好（查看冷凝器表面是否積塵過多），膨脹閥是否故障等。

表現(xiàn)：試驗(yàn)箱顯示的濕度值與實(shí)際濕度偏差較大，或濕度無法穩(wěn)定在設(shè)定值。

處理：清潔后重新校準(zhǔn)濕度傳感器，若仍無法恢復(fù)正常，更換新的濕度傳感器。

表現(xiàn)：濕度無法上升到設(shè)定值，或加濕量過大，濕度持續(xù)升高。

處理：疏通加濕管、清理?yè)Q能器或蒸汽發(fā)生器、修復(fù)或更換故障的電磁閥、調(diào)整水位浮球等。

表現(xiàn)：濕度持續(xù)過高，無法降低到設(shè)定值。

處理：更換損壞的啟動(dòng)電容，清理排水管道，確保除濕系統(tǒng)正常工作。

排查：通過壓力檢測(cè)判斷制冷劑壓力是否正常，若壓力偏低，使用檢漏儀查找泄漏點(diǎn)。常見的泄漏點(diǎn)包括制冷管道的焊接處、閥門接口處等。

排查：查看冷凝器表面是否積塵過多，影響散熱。同時(shí)檢查冷凝器的風(fēng)扇是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，通風(fēng)是否良好。

排查：觀察蒸發(fā)器表面結(jié)霜情況，若結(jié)霜過厚，可能是試驗(yàn)箱內(nèi)濕度較大，或制冷系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)間過長(zhǎng)等原因?qū)е隆?/span>

表現(xiàn)：試驗(yàn)箱運(yùn)行時(shí)發(fā)出刺耳的噪音，且噪音來源靠近風(fēng)機(jī)位置。

處理：清理風(fēng)機(jī)葉片上的異物，修復(fù)或更換變形的葉片，若軸承磨損，更換新的軸承。

表現(xiàn)：試驗(yàn)箱運(yùn)行時(shí)發(fā)出沉悶、較大的噪音，且噪音與壓縮機(jī)運(yùn)行同步。

處理：緊固松動(dòng)的螺栓，若內(nèi)部零件磨損，聯(lián)系專業(yè)人員對(duì)壓縮機(jī)進(jìn)行維修或更換。

表現(xiàn)：試驗(yàn)箱運(yùn)行時(shí)發(fā)出不規(guī)則的噪音，可能是設(shè)備內(nèi)部其他零部件松動(dòng)導(dǎo)致。

處理：緊固松動(dòng)的螺絲，清理風(fēng)道內(nèi)的異物。

排查：使用萬用表測(cè)量加熱管電阻值，若電阻值與標(biāo)稱值偏差較大，說明加熱管老化，加熱功率下降。

排查：使用電壓表測(cè)量設(shè)備輸入電源電壓，與設(shè)備額定電壓對(duì)比，判斷電壓是否正常。

排查：檢查加熱控制系統(tǒng)的相關(guān)電路，如固態(tài)繼電器是否損壞，控制器與加熱管之間的連接線路是否松動(dòng)、斷路等。

表現(xiàn)：加濕系統(tǒng)開啟后，濕度無明顯變化。

處理：更換損壞的加濕管。

表現(xiàn)：加濕水箱水位正常，但加濕系統(tǒng)不工作。

處理：清理水位浮球周圍的異物，調(diào)整水位浮球位置，確保其能正常工作。

表現(xiàn)：控制器發(fā)出加濕指令，但加濕管無電流通過，不工作。

處理：更換損壞的加濕固態(tài)繼電器。

排查：查看設(shè)備銘牌上標(biāo)注的額定功率和電流，計(jì)算設(shè)備運(yùn)行時(shí)的總電流，與電源開關(guān)的額定電流對(duì)比。

排查：使用絕緣電阻測(cè)試儀，檢查設(shè)備壓縮機(jī)、電機(jī)、加熱管、加濕管、冷凝器、風(fēng)扇、變壓器、開關(guān)電源、水泵等元器件的絕緣阻值，查看是否有漏電電流。重點(diǎn)檢查設(shè)備內(nèi)部的電線是否有破損、老化，導(dǎo)致絕緣性能下降。